Elektrik motorlarında kestirimci bakım, motorun durumunu izlemek, olası arızaları önceden tespit etmek ve uygun müdahaleleri yaparak iş sürekliliğini sağlamak için önemli bir rol oynar. İşte elektrik motorlarında kestirimci bakımın önemini açıklayan bazı noktalar:

Erken Arıza Tespiti: Kestirimci bakım, motorun işleyişindeki anormallikleri erken aşamada tespit etmek için kullanılır. Titreşim analizi, sıcaklık izleme, yağ analizi ve diğer tekniklerle motorun durumu sürekli olarak takip edilir. Bu sayede, potansiyel arıza belirtileri ortaya çıkmadan önce müdahale edilebilir ve daha ciddi hasarların önüne geçilebilir.

Durdurma Sürelerinin Azaltılması: Kestirimci bakım, planlı duruşlarla motorların kontrollerini ve bakımlarını yapmayı sağlar. Bu, beklenmedik arıza duruşlarını minimize eder ve üretim sürekliliğini artırır. Önceden planlanmış duruşlar, motorun uygun bir şekilde bakımının yapılmasını ve potansiyel sorunların giderilmesini sağlar.

Ekipman Ömrünün Uzatılması: Kestirimci bakım, motorun ömrünü uzatmada etkili bir rol oynar. Motorun çalışma koşullarının izlenmesi ve düzenli bakımların yapılması, aşırı yıpranma ve aşınma gibi sorunların önlenmesine yardımcı olur. Bu da motorun daha uzun süre verimli bir şekilde çalışmasını sağlar ve yeniden yatırım maliyetlerini azaltır.

Verimlilik ve Enerji Tasarrufu: Kestirimci bakım, motorun verimliliğini artırmak ve enerji tasarrufu sağlamak için önemli bir araçtır. Örneğin, titreşim analizi ile dengesizlikler veya hatalı hizalama sorunları tespit edilerek motorun daha verimli çalışmasına yardımcı olunabilir. Ayrıca, düzenli temizlik, yağlama ve elektriksel kontrollerle enerji kayıpları azaltılabilir.

Güvenlik Sağlanması: Kestirimci bakım, motor arızalarının neden olduğu güvenlik risklerini azaltır. Örneğin, motorun aşırı ısınması veya elektriksel sorunları erken tespit ederek yangın veya elektrik çarpması gibi tehlikelerin önlenmesine yardımcı olur.

Veri Tabanlı Kararlar: Kestirimci bakım, motorun sürekli izlenmesi ve verilerin kaydedilmesiyle önemli bilgilere sahip olmayı sağlar.

İşletmemize bakım için gelen elektrik makinelerine özet olarak aşağıda yazılı olan işlemleri uygulanır.

1. İşletmemize alındıktan sonra motorun demontajının yapılır.
2. Genel görsel kontrollerinin yapılması ve sargı durumu hakkında bilgi alınması için elektriksel testler yapılır. (İzolasyon testleri IR, DAR, PI, SURGE Testi, DC direnç, endüktans ve empedans testleri) IEEE-Standard 43-2000, IEC 60034-1
3. Motorun tüm mekanik parçalarının ölçümleri yapılır ve uygunluğu kontrol edilir. Tespit edilen mekanik arızalar için teknik rapor hazırlanır ve müşteriye bildirilir.
4. Motor tüm parçalarının yağ, kir ve nemden arındırmak için basınçlı su ve solvent yardımı ile yıkanıp temizlenir.
5. Yıkandıktan sonra 135°C’de kuru hava sirkülasyonlu fırında minimum 18 saat kurutulur.
6. Motor fırında su ve nemden tamamen arındırıldıktan sonra gerek görülmesi durumunda vakumlu vernik tankında verniklenip tekrar fırınlanır.
7. Vernikleme ve kurutma işleminden sonra sargılara koruyucu epoksi uygulanır.
8. Rulman yatakları dijital mikrometre ile kontrol edilir. İndüksiyonlu ısıtma cihazları kullanılarak rulmanların montajı yapılır.
9. Rotor bilezik, kömür ve kömür tutucuları kontrol edilir, bileziklerin tornalanması yapılır.
10. Klemens, kömür tutucuları ve diğer tüm elektriksel bağlantı ekipmanları kumlama ile temizlenir.
11.  Rotor balans ve salgısı kontrol edilir ve rotor balansı yapılır (ISO 21940-11).
12. Kaplin sıkılığı kontrolü yapılır.
13. Motor montajından önce sargıların statik testleri (İzolasyon testleri IR, DAR, PI, SURGE Testi, DC direnç, endüktans ve empedans testleri) yapılır ve bakım sonrası raporu için kaydedilir.
14. Motorun tüm ekipmanlarının orijinaline uygun olarak montajı yapılır ve motor toplanır.
15. Montajı tamamlanan motorun mekanik kontrol ve ölçümleri tekrar kontrol edilir.
16. Motor nominal çalışma geriliminde çalıştırılıp termal kamera ile sıcaklığı izlenir.
17. Vibrasyon ölçümü yapılır ve standartlara (ISO 21940-11) uygunluğu kontrol edilir.
18. Montajı yapılan motorun gövdesi orijinal ral koduna göre boyanır.
19. Nakliye aşamasında zarar görmemesi için gerekli paketleme işlemleri veya streç film ile kaplaması yapılıp sevke hazır hale getirilir.